１.  一樣平常原則
生產(chǎn)加工或熱浸鍍鋅全部鋼構(gòu)件，在一些情況下每每是不可能的，尤其是對付那些體積龐大的構(gòu)件采納全體熱浸鍍鋅是有問題的。別的，偶然必需現(xiàn)場焊接裝置熱浸鍍鋅之后的構(gòu)件構(gòu)成部件，或加工、裝置熱浸鍍鋅的半成品。
熱浸鍍鋅鋼與非熱浸鍍鋅鋼比擬，采納的焊接辦法根本雷同。根基研討注解，對付罕用鋼材，就焊接狀況與非焊接狀況比擬，熱浸鍍鋅對其在機械性能方面的影響并不明顯。在熱浸鍍鋅鋼的焊接辦法中，手工電弧焊是最罕用的辦法。氣體掩護焊重要適合于厚度到達３ｍｍ的熱浸鍍鋅鋼板的焊接，但是與電弧焊比擬其毛病是焊縫雙側(cè)的鍍鋅層燒損面要寬一些。對付厚度更大的鋼板，手工電弧焊是******。
２.  焊接理論
  由于焊接進程中會發(fā)生低溫，以是焊縫雙側(cè)的鍍鋅層容易被燒損或蒸發(fā)，這會影響焊接進程。故與焊接非熱浸鍍鋅鋼比擬，熱浸鍍鋅鋼的焊接工藝參數(shù)必要調(diào)劑。焊接進程中發(fā)生的氧化鋅的灰白色蒸氣阻攔了眼簾，使焊接操縱變得艱苦、復雜化，發(fā)生電火花且焊接進程不穩(wěn)固。在如許較差的操縱情況下，焊縫易發(fā)生氣孔。
  若采用一些必要措施，在浩繁利用場所熱浸鍍鋅鋼也能夠得到高品質(zhì)的焊縫，且不影響鋼構(gòu)件的機械性能。

１.  當焊接對接討論時，兩銜接腹板的間距與非熱浸鍍鋅鋼比擬要稍大一些，如許有助于蒸發(fā)的鋅披發(fā)撤除，有助于防止氣孔的發(fā)生。這異樣利用于角焊縫的場所。
２.  焊接速率對焊接進程和焊縫品質(zhì)有較大影響。焊接速率太高，鋅蒸汽不克不及從焊縫中逸出，而易滲透熔池和焊渣中。低落焊接速率和微微地扭捏焊條有利于鋅的蒸發(fā)和鋅蒸汽的散逸。
３.  如后面所提，鋅的蒸發(fā)會滋擾焊接電弧，以是輕微進步焊接電流就會發(fā)生無益的感化。由于焊接電流的增高使焊接電弧加倍穩(wěn)固，鋅的蒸發(fā)更易。
４.  抉擇適合的焊條對付熱浸鍍鋅鋼的焊接是異常重要的。焊條在焊接時若能發(fā)生遲鈍凝結(jié)的焊渣將適合于熱浸鍍鋅鋼的焊接，由于焊渣的遲鈍凝結(jié)可供給充足的光陰來包管鋅從焊接熔池逸散。
５.  焊接熱浸鍍鋅鋼時蒸發(fā)回升的含有氧化鋅的蒸汽應實時抽走，以防止侵害焊接工人的身體健康。吸塵裝配或吸塵罩是方便的商用裝配。